Om du undrar vilket är det mest ekonomiska sättet att göra någon prototyp?Då ska du prova vakuumgjutning.Vid vakuumgjutning måste du ha rätt optimala temperaturer vid härdning av materialen.
För harts kräver du 30 grader Celsius för att minimera krympning vid vakuumtrycktid på 5 minuter och en formtemperatur på 60 grader Celsius.
Vakuumgjutning är detsamma som duplicering med en silikonform.Vakuumgjutning av plast med silikonformar utvecklades på 1960-talet vid tyska universitet.
Hur gynnar en vakuumgjutning ditt företag?Fortsätt läsa den här artikeln för att ta reda på det.
1. Vad är vakuumgjutning?
Detta är en gjutprocess för elastomerer som använder ett vakuum för att dra in eventuellt flytande material i formen.Vakuumgjutning används när luftinneslutning är ett problem med formen.
Dessutom kan processen användas när det finns intrikata detaljer och underskärningar på formen.Det används också om materialet som används för att tillverka formen är fiber eller en förstärkt tråd.
Processen kallas ibland för termoformning eftersom tillverkningsprocessen innebär snabb prototypframställning där plastskivorna förvärms.Materialen förvärms i en automatiserad vakuumgjutmaskin tills de är mjuka och följsamma.
2. Hur fungerar vakuumgjutning?
Vakuumgjutning följer en process som används för att göra slutprodukten.
• Har en mastermodell av hög kvalitet
Vakuumgjutningsprocessen kräver att du har en högkvalitativ mastermodell.Den högkvalitativa mastermodellen kan vara själva den industriella delen.Dessutom kan du använda en modell skapad med stereolitografi, vilket är ett fall för prototypapplikationer.
Du bör alltid se till att huvudmodellen som används har rätt dimensioner och utseende.Detta för att säkerställa att inga brister överförs till modellprototypen efter avslutad process.
• Härdningsprocess
Mastermodellen kapslas sedan in i en tvådelad silikongummiform.Formen härdas under höga temperaturer för att säkerställa att de två delarna håller ihop.Detta används för att stärka formen och göra den mer hållbar.
Efter att formen är härdad skärs den upp för att avslöja ett ihåligt utrymme i mitten, som har de exakta måtten som huvudmodellen.Efter att formen skärs i två, placeras den i vakuumkammaren.Sedan, senare, fylls formen med det avsedda materialet för att göra en produkt.
• Fyllning av hartset
Du bör fylla formen med det avsedda materialet.Hartset replikerar egenskaperna hos industrimaterial.Hartsmaterialet blandas vanligtvis med metallpulver eller något färgpigment för att uppnå estetiska eller specifika funktionella egenskaper.
Efter att formen är fylld med hartsmaterialet placeras den i vakuumkammaren.Den placeras i vakuumkammaren för att säkerställa att det inte finns några luftbubblor i formen.Detta för att säkerställa att slutprodukten inte förstörs eller skadas.
• Sluthärdad process
Hartset placeras i ugnen för det sista härdade steget.Formen härdas i höga temperaturer för att säkerställa att materialet är starkt och hållbart.Silikonformen tas bort från formen så att den kan användas för att göra fler prototyper.
Efter att prototypen har tagits bort från formen målas och dekoreras den.Målningen och designen används för att säkerställa att produkten får ett vackert slutligt utseende.
3. Fördelar med vakuumgjutning
Följande är fördelarna med att använda vakuumgjutning på dupliceringsprodukter.
• Hög precision och fina detaljer till den färdiga produkten
När du använder silikon som formen till dina produkter.Det säkerställer att den slutliga produkten har stor uppmärksamhet på detaljerna.Slutprodukten ser ut som originalprodukten.
Varje uppmärksamhet på detaljer beaktas och beaktas.Även när originalprodukten har den mest komplexa geometrin, ser slutprodukten ut som originalet.
• Hög kvalitet på produkten
Produkterna som tillverkas med vakuumgjutmetoden är av hög kvalitet.Användningen av harts gör också att du kan välja rätt material som ska användas för att göra slutprodukten.
Detta gör att du kan ha ett större urval av flexibilitet, hårdhet och styvhet du vill ha i dina produkter.Detta har också stor inverkan på produktens slutliga utseende eftersom materialet som används spelar en stor roll.
• Sänker produktionskostnaderna
Att använda vakuumgjutningsprocessen för att göra produkten är mer ekonomiskt.Detta beror på att processen använder kisel för att göra formarna.Silikon är prisvärt jämfört med aluminium eller stål och är fantastiska slutprodukter.
Dessutom låter materialet dig göra fler produkter från formen.Detta gör denna process mer kostnadseffektiv jämfört med användningen av 3D-utskrift.
• En bra metod när du vill hålla en deadline
Denna metod är snabb och det tar dig mindre tid att göra färdiga produkterna.Du kan ta sju till tio dagar att tillverka ett 50-tal fungerande prototypdelar.
Denna metod är fantastisk när du gör många produkter.Dessutom är det bra när du arbetar för att hålla en deadline.
4. Användning av vakuumgjutning
Vakuumgjutning används inom livsmedels- och dryckesindustrin för att tillverka flaskor och burkar.Det används också i kommersiella produkter och hushållsprodukter.
• Mat och dryck
Livsmedels- och dryckesindustrin använder denna produkt för förpackning av sina slutprodukter.Vakuumgjutning kan användas vid tillverkning av plastflaskor och burkar.
Eftersom denna process kan användas för att göra produkter snabbare och i stor skala, är den att föredra i de flesta av dessa industrier.
• Kommersiella produkter
Denna process används för att tillverka kommersiella produkter som kan användas i förpackningar.De flesta av produkterna som tillverkas med denna process inkluderar solglasögon, mobilfodral, mat- och dryckesförpackningar och pennor.Denna metod skapar sysselsättning för människor som vill satsa på att sälja ut några av dessa produkter.
• Hushållsprodukter
Vissa hushållsprodukter tillverkas med vakuumgjutningsprocessen.Vardagsprodukter som tvättmedel, livsmedelsbearbetning och kosmetika tillverkas med denna process.
Om du får dina produkter från högkvalitativa företag är det stora chanser att de använder vakuumgjutningsprocessen för att tillverka produkterna.
Bottom Line på vakuumgjutning
Vakuumgjutning är mer ekonomiskt jämfört med 3D-utskrift eller formsprutning.Detta gör att du kan producera fler produkter till lägre kostnad.
Posttid: 2021-12-03