• baner

Värmebehandling - en typ av process i CNC-bearbetningsdelarna

Värmebehandlingär en process där metallmaterial värms upp, hålls varma och kyls i ett visst medium, och deras egenskaper styrs genom att ändra den metallografiska strukturen på ytan eller insidan av materialet.

Processegenskaper

Värmebehandling av metall är en av de viktiga processerna vid maskintillverkning.Jämfört med andra bearbetningstekniker ändrar värmebehandling i allmänhet inte formen och den totala kemiska sammansättningen av arbetsstycket, utan förändrar mikrostrukturen inuti arbetsstycket eller ändrar den kemiska sammansättningen av arbetsstyckets yta., för att ge eller förbättra arbetsstyckets prestanda.Det kännetecknas av att förbättra arbetsstyckets inneboende kvalitet, som i allmänhet inte är synligt för blotta ögat.

För att metallarbetsstycket ska ha de erforderliga mekaniska egenskaperna, fysikaliska egenskaperna och kemiska egenskaperna, förutom det rimliga urvalet av material och olika formningsprocesser, är värmebehandlingsprocessen ofta viktig.Stål är det mest använda materialet inom maskinindustrin.Mikrostrukturen hos stål är komplex och kan kontrolleras genom värmebehandling.Därför är värmebehandling av stål huvudinnehållet i metallvärmebehandling.Dessutom kan aluminium, koppar, magnesium, titan, etc. och deras legeringar också värmebehandlas för att ändra deras mekaniska, fysikaliska och kemiska egenskaper för att få olika prestanda.

Process för värmebehandling

Värmebehandlingsprocessen innefattar i allmänhet tre processer för uppvärmning, värmekonservering och kylning, och ibland finns det bara två processer för uppvärmning och kylning.
Uppvärmning är en av de viktiga processerna för värmebehandling.Det finns många uppvärmningsmetoder för metallvärmebehandling.Den tidigaste användningen av träkol och kol som värmekällor, och sedan användningen av flytande och gasbränslen.Användningen av el gör uppvärmningen lätt att kontrollera och fri från miljöföroreningar.Dessa värmekällor kan användas för direkt uppvärmning eller indirekt uppvärmning genom smälta salter eller metaller, såväl som flytande partiklar.
När metallen värms upp exponeras arbetsstycket för luften och ofta inträffar oxidation och avkolning (det vill säga kolhalten på ståldelens yta minskar), vilket har en mycket negativ effekt på ytegenskaperna hos delar efter värmebehandling.Därför bör metallen vanligtvis upphettas i en kontrollerad atmosfär eller skyddande atmosfär, i smält salt och i vakuum, och kan även skyddas genom beläggning eller förpackningsmetoder.
Uppvärmningstemperaturen är en av de viktiga processparametrarna för värmebehandlingsprocessen.Valet och kontrollen av uppvärmningstemperaturen är huvudproblemet för att säkerställa värmebehandlingens kvalitet.Uppvärmningstemperaturen varierar med metallmaterialet som ska bearbetas och syftet med värmebehandlingen, men i allmänhet värms den över fasövergångstemperaturen för att erhålla en högtemperaturstruktur.Dessutom tar omvandlingen en viss tid, så när ytan på metallarbetsstycket når den erforderliga uppvärmningstemperaturen måste den hållas vid denna temperatur under en viss tid för att göra de inre och yttre temperaturerna konsekventa och mikrostrukturen förändras helt.Denna tidsperiod kallas hålltid.När uppvärmning med hög energidensitet och ytvärmebehandling används är uppvärmningshastigheten extremt snabb, och det finns i allmänhet ingen hålltid, medan hålltiden för kemisk värmebehandling ofta är längre.
Kylning är också ett oumbärligt steg i värmebehandlingsprocessen.Kylmetoden varierar med olika processer, främst styrande av kylningshastigheten.I allmänhet är kylningshastigheten för glödgning den långsammaste, kylningshastigheten för normalisering är snabbare och kylningshastigheten för härdning är snabbare.Det finns dock också olika krav på grund av olika ståltyper.Till exempel kan ihåligt härdat stål härdas med samma kylhastighet som normalisering.

https://www.senzeprecision.com/aluminum-parts/ https://www.senzeprecision.com/5-axis-machining-parts/ https://www.senzeprecision.com/cnc-machining-parts/


Posttid: 2022-apr-20