Vissa bra idéer är tänkta att hålla, andra blir bara bättre.Det gjorde också Cates flödeskontroller, som uppfanns 1957 av Chicagos instrumenttillverkare Willard Cates.Sedan dess har dess ursprungliga design ständigt förbättrats.Det finns nu i allt från robotlackeringslinjer för familjebilar till vätskeblandnings- och doseringssystem, högtrycksvätgasanläggningar, halvledarbearbetningsutrustning och engelsk cupcake-tillverkningsutrustning.
1984 sålde Cates sitt ventildesign- och tillverkningsföretag till Frank Taube II, som sedan flyttade produktionen till sin nuvarande plats i Madison Heights, Michigan.Företaget ägs nu av vicepresidentens son, John Taube, och presidentens fru Susan, som bytte namn till Custom Valve Concepts (CVC) 2005.
Medan Kates styrventiler förblir "kärnprodukten" hos ett 80 år gammalt tillverkningsföretag, tillhandahåller CVC och dess team på över 40 mekaniker, ingenjörer och supportpersonal en rad tjänster inklusive industriell design och precisionsbearbetning.Företaget använder också avancerade tillverknings- och mjukvaruverktyg för att säkerställa framtida framgång.
En uppskattad medlem av CVC-teamet, produktteknikchef Vitaliy Cisyk är mycket stolt över Kates självreglerande ventilers långa och framgångsrika historia."Det här är en unik produkt", sa han."Vi designar dem, vi bygger och testar dem, och vi skickar dem över hela världen för otaliga tillämpningar.På frågan om vad som gick fel var svaret: ”Ingenting, vi tyckte bara att det var dags för underhåll.'"
Cisyk är ny på denna operation, efter att ha gått med i CVC i början av 2021, men han gjorde snabbt framsteg.Snart började Cisyk introducera avancerad teknologi för att öka tillväxttakten och effektiviteten i butiken.Den ena var en framgångsrik mjukvaruprodukt han lanserade när han arbetade för BMT Aerospace USA Inc., en stor transmissionstillverkare nära Fraser, Michigan.
"BMT Aerospace har förvärvat VERICUT, en CNC-simuleringsprogramvara utvecklad av CGTech i Irvine, Kalifornien, för att undvika kollisioner på DMG Moris högprecisions femaxliga DIXI-nivåer", säger Cisyk."Jag tittade på den här maskinen och sa till ledningen att vi behövde investera i verktygsbanasimulering och optimeringsprogramvara.Dess användning spred sig dock snart till andra maskiner, särskilt vid femaxlig bearbetning.Ingen butik borde vara utan den.”
En liknande situation med CVC.Företaget har ett lika imponerande utbud av utrustning, inklusive Mazak, Okuma 5-axliga system och Hardinge Y-axliga svarvfräsmaskiner, schweizisk stil svarvcentra och annan CNC-utrustning.
Många maskiner är utrustade med Renishaw-detektionssystem och glaslinjaler för förbättrad noggrannhet.Detta gör att CVC kan bearbeta ett brett utbud av komplexa delar och eklektiska materialkombinationer, från Hastelloy och Stellite till Delrin, PVC och PEEK.
CVC tog också sina första steg i additiv tillverkning med hjälp av en Markforged 3D-skrivare som en del av företagets deltagande i Automation Alley-projektet i Troy, Michigan i DIAOnD-projektet, ett initiativ "dedikerat till att hjälpa tillverkare att skala för att öka sin flexibilitet och hållbarhet av deras Industry 4.0″.aktivitet."
Cisyk stödjer fullt ut allt som har med Industry 4.0 att göra, även om han är snabb med att påpeka att skrivaren ursprungligen introducerades för att åtgärda bristen på PPE och ventilatordelar under pandemin.Den används nu för mindre akuta behov som tryckjiggar, mjuka svampar, fixturer och alternativa testdelar.
"Sista användning verkar vara en lyx, men även med ett bra CAM-system är det skönt att ha en pålitlig del i händerna", säger Cisyk."Det hjälper dig att visualisera hur du närmar dig jobbet, vilka verktyg du ska använda, hur långt de behöver sträcka sig och få input från andra.Det hjälper också kvalitetsavdelningen att planera för verktygs- och mätutrustningsbehov.”
Dock hade VERICUT den största inverkan på CVC-butiken.Kort efter köpet av programvaran (innan den var allmänt tillgänglig) började företaget bearbeta flera komplexa prototypbeställningar.Cisik förklarade att med hjälp av kraften i konversationsprogrammering lyckades CVC vanligtvis med att möta kortsiktiga behov, men den här gången fanns det problem med detaljkvalitet och verktygslivslängd vid bearbetning av små, djupa håligheter i arbetsstycket.
Efter att ha tillbringat flera timmar skickade CVC programmet till maskinutvecklingsteamet utan resultat."De finjusterade något och skickade tillbaka det till oss, och det fungerade inte," beklagar Cisyk."Jobbet krävde en pinnfräs på 0,045" [1,14 mm] och vad vi än försökte kapade den av delen och skadade verktyget."
Även om VERICUT inte var helt implementerat, arbetade Cisyk och mekanikerna tillsammans för att lösa problemet.Efter en snabb genomgång av vad som fungerade och vad som inte fungerade, kom de fram till att de klippalternativ som valts för att styra dialogen var för konservativa.Så duon bestämde sig för att optimera programmet med Force, CGTechs fysikbaserade mjukvarumodul för CNC-programoptimering för att analysera och optimera skärförhållanden.
"Resultaten var fantastiska!"sa Zisek.“Delarna är färdiga och av hög kvalitet, skärverktygen är fortfarande intakta, det finns ingen mejsling längre.Precis som många seniora maskinister och programmerare var mina kollegor skeptiska till att vi hade köpt VERICUT för första gången, men den här gången övertygade händelserna honom.”
Denna inställning är inte ovanlig.Att ta till sig ny teknik är alltid en utmaning, säger Cisyk, särskilt för mer erfarna arbetare med betydande programmeringskunskaper."Alla har en idé om det bästa sättet att bearbeta en del.Samtidigt som vi är stolta över dem och uppskattar deras input, fångar VERICUT det som människor inte kan”, tillade han."När du visar dem detta eller förhindrar en olycka som kan kosta tiotusentals dollar, kommer tvivel att försvinna."
"Under den senaste workshopen med CGTech intervjuade de deltagare, och jag blev förvånad över att finna att många människor ännu inte har använt Force", medger Cisyk.”Av min erfarenhet på Force kan jag berätta att vi på vissa jobb har minskat cykeltiderna med 12-25 procent.Men även med bara några få procents förbättring har verktygets livslängd ökat avsevärt.Det har gjort processen mer konsekvent och förutsägbar.”
Även om Cisyk precis har påbörjat sitt pågående förbättringsarbete, gör han redan skillnad."Vitaly är en mycket erfaren ingenjör och han lärde sig snabbt fördelarna med VERICUT och Force", säger Mark Benedetti, CGTech försäljningsingenjör."Han är lätt att arbeta med eftersom han förstår CNC-tillverkning."
CVC installerade MSC Industrial förbrukningsvaror varuautomater, implementerade CNC Softwares Mastercam för att förbättra befintliga GibbsCAM-möjligheter och satte upp verktygshantering och offline-förinställda strategier.
“VERICUT, kraftfullt CAM-system och fristående streckkodsförinställningar.Det var allt, bam!Nu har du ett slutet system”, utbrister Cisyk.”Det här är vägen framåt för oss, men vi har ännu inte dragit avtryckaren eftersom vi tar små steg och vi vet att vi måste slutföra ett projekt innan vi går vidare till ett annat.Men samtidigt är det verkligen nödvändigt.”Verktygshantering Det här är enormt.Företag förlorar mycket pengar för att de inte vet.Det är en okänd faktor.”
Mer välkänt är effekten av VERICUT på CVC-prestanda."Vi förväntar oss mer tillväxt, men för att kunna hantera detta effektivt behöver du pålitliga, reproducerbara processer", sa Cisyk och tillade att detta kräver förtroende för systemet.
Han avslutade, "Så, ja, det finns fortfarande mycket arbete kvar att göra, men för tillfället är jag glad att veta att vi har en programmeringsmiljö fri från buggar och fel utan de överraskningar som plågar så många maskinverkstäder..Detta tillhandahålls av VERICUT.”
För information om anpassade ventilkoncept, besök www.customvalveconcepts.com eller ring 248-597-8999.För information om CGTech, besök www.cgtech.com eller ring 949-753-1050.
Posttid: 2023-mars